Pour garantir des résultats durables, il est essentiel de suivre une approche méthodique, intégrant l’analyse des besoins, la hiérarchisation des actions et le suivi des performances. Cette section détaille la logique de déploiement des actions, en mettant en avant les principes clés : identification des problématiques techniques, économiques et financières, ainsi que des enjeux de déploiement et de mesure continue de leur efficacité.
1. Problématiques et choix techniques
• Choix de la technologie : quel type de variateur de vitesse ou de système de régulation est le plus adapté aux besoins de l’entreprise ?
• Compatibilité avec les équipements existants : les nouveaux systèmes de régulation peuvent-ils être intégrés sans modifications majeures ? L’emplacement précédent est-il compatible avec des moteurs de plus grande taille ?
• Mise en service – Optimisation des performances : comment garantir que la régulation ne réduit pas la performance du moteur et de l’ensemble du processus industriel ? Comment implémenter le processus de tests (différents modes, phases démarrage/arrêt, analyse vibratoire…)
• Maintenance et fiabilité : la régulation des moteurs entraînera-t-elle une usure plus rapide ou des besoins de maintenance accrus ?
• Recueil des éléments / informations nécessaires : quelles données faut-il apporter ? Quels impacts – travail à fournir : remise à jour des schémas électriques etc…
2. Problématiques économiques et financières – Éléments pour la validation du projet
• Coût d’investissement initial : les économies d’énergie réalisées justifient-elles l’investissement dans les variateurs de vitesse ou autres solutions ?
• Retour sur investissement (ROI) : en combien de temps l’entreprise pourra-t-elle rentabiliser ses investissements en efficacité énergétique ?
• Accès aux financements et subventions : Existe-t-il des aides publiques ou des incitations fiscales pour soutenir ces actions ?
3. Enjeux environnementaux, réglementaires et de déploiement
• Respect des normes énergétiques : l’installation de systèmes de régulation permet-elle de répondre aux exigences légales et aux normes internationales (ISO 50001, directives européennes, etc.) ?
• Impact environnemental : quelle est la réduction effective des émissions de CO2 grâce à ces actions d’efficacité énergétique ?
• Acceptation par les opérateurs et techniciens : comment sensibiliser et former les employés à l’utilisation des nouveaux systèmes ? Quels sont les impacts sur les conditions de travail (nuisances sonores etc…) ?
• Changement des habitudes de travail : l’introduction de variateurs de vitesse ou d’autres régulations nécessite-t-elle une adaptation des méthodes de production ?
4. Comment suivre et mesurer l’efficacité et les performances des actions de régulation ?
• Indicateurs de performance énergétique
• Outils de monitoring
• Maintenance préventive et corrective : comment anticiper les pannes et optimiser la durée de vie des moteurs sous régulation ?
